Porovnanie nákladov vs. vstrekovanie

Pre projekty s malým{0}}objemom je prototypovanie silikónových foriem najhospodárnejšou cestou k výrobe-kvalitnej časti. V porovnaní s tradičnými oceľovými vstrekovacími formami sú náklady na silikónové nástroje len malým zlomkom -, zvyčajne niekoľko tisíc amerických dolárov namiesto desiatok tisíc.

V tabuľke nižšie sú uvedené reprezentatívne náklady na nástroje a výrobné náklady pre malé-dávkové projekty:

Výrobné množstvo	Náklady na nástroje vstrekovania	Celková cena silikónovej formy	Úspora nákladov
5-20 ks	$5,000 – $10,000	$1,000 – $2,000	70 – 85%
20-100 ks	$8,000 – $15,000	$1,500 – $3,500	65 – 80%
100-200 ks	$12,000 – $20,000	$2,500 – $5,000	60 – 75%

Pomocou prototypovania silikónových foriem môžete overiť svoj návrh a dostať sa do fázy testovania-na trhu bez toho, aby ste sa museli vopred zaviazať k drahým tvrdým nástrojom.

Presná a detailná replikácia

Prototypovanie silikónových foriem poskytuje vynikajúcu replikáciu detailov. Dodržiavame stabilnú toleranciu ±0,1 mm až ±0,3 mm, s minimálnymi veľkosťami prvkov do 0,5 mm. Jemné textúry, reliéfny text, logá a podrezané prvky sú reprodukované presne.

V porovnaní s 3D tlačou silikónové formy oveľa vernejšie reprodukujú hladké povrchy a zložité geometrie. V porovnaní s CNC obrábaním sú hospodárnejšie pre tenkostenné diely a geometrie s viacerými-povrchmi. Vďaka tomu je tento proces obzvlášť vhodný na overenie vzhľadu a testovanie montáže.

Život plesní

Štandardná silikónová forma dodáva 15 až 20 dielov na dutinu, v závislosti od typu živice a techniky vyberania z formy. S mäkšími živicami alebo materiálmi s nižšou{3}}tvrdosťou môže životnosť formy dosiahnuť 25 až 30 dielov. Prostredníctvom optimalizovaného silikónového zloženia, povrchovej úpravy a procesov vyberania z formy neustále dosahujeme životnosť formy na hornom konci priemyselného sortimentu.

Táto predvídateľná životnosť formy udržuje malo{0}}sériovú výrobu ekonomickú a efektívnu s minimálnym prerušením v dôsledku prerobenia{1}}nástrojov.

Prehľad procesu

Prototypovanie silikónových foriem je tou správnou voľbou pre overenie konceptu, kontrolu vzhľadu a malú{0}}sériovú skúšobnú výrobu. Typický priebeh procesu je:

Výroba hlavných vzorov (3D tlač alebo CNC obrábanie)
Odlievanie silikónovej formy okolo predlohy
Vákuové odplynenie odlievacej živice
Miešanie a odlievanie živíc vo vákuu
Vytvrdzovanie a odformovanie
Po{0}}spracovaní a dokončení

Poznámka: vákuové odlievanie a prototypovanie silikónových foriem nie sú konkurenčné procesy - vákuové odlievanie je technika používaná na nalievanie živice do silikónovej formy. V porovnaní so vstrekovaním sa silikónové nástroje vyhýbajú nákladom a dodacej dobe foriem z tvrdej ocele, vďaka čomu sú ideálne pre rýchlu iteráciu. Naši inžinieri vám pomôžu potvrdiť, či je prototypovanie silikónových foriem v štádiu DFM tou správnou voľbou.

Možnosti prispôsobenia

Ponúkame komplexnú škálu možností prispôsobenia pre prototypovanie silikónových foriem:

Farebné prispôsobenie systému Pantone
Dvoj-farebný a viacfarebný-farebný odliatok
Mäkké{0}}a{1}}tvrdé prelisovanie
Špeciálne živice (-spomaľujúce horenie, vysoké-teploty, chemické-odolné)

Povrchové úpravy vrátane sprejovania, textúrovania, sieťotlače-a laserového gravírovania

Náš inžiniersky tím je zapojený od výberu materiálu až po konečnú povrchovú úpravu, pričom aplikuje optimalizáciu DFM, aby sa zabezpečilo, že váš projekt dosiahne najlepší možný výsledok.

Priemyselné aplikácie

Prototypovanie silikónových foriem je široko používané v odvetviach, ktoré vyžadujú vysoko{0}}kvalitné, malo{1}}objemové diely:

Puzdrá na telefóny spotrebnej elektroniky -, príslušenstvo pre slúchadlá, prototypy tlačidiel

Kryty zdravotníckych pomôcok -, rukoväte, priehľadné testovacie kusy (k dispozícii sú dátové listy živicových materiálov a vyhlásenia RoHS / REACH; ISO

Živice triedy 13485 a USP triedy VI dostupné na požiadanie)

Automobilové - prototypy obloženia interiéru, spínače, komponenty osvetlenia

Overenie vzhľadu priemyselného dizajnu - a štrukturálne testovanie

Spotrebný tovar - hračky, domáce potreby, malé-sériové produkty pred- uvedením na trh

V každej z týchto oblastí pomáha prototypovanie silikónových foriem zákazníkom rýchlo opakovať návrhy a skrátiť čas-uvedenia{1}}na trh.

FAQ

Aké je minimálne množstvo objednávky?

Naša minimálna objednávka je 5 kusov, čo je vhodné pre počiatočnú{1}}fázu overovania prototypu a trhové testovanie.

Aké sú náklady na prototypovanie silikónových foriem v porovnaní so vstrekovaním?

Nie sú potrebné drahé oceľové nástroje, takže celkové náklady na projekt sa zvyčajne znížia o 60 až 80 percent. Výhoda je najvýraznejšia pri dávkach 5 až 200 kusov.

Dajú sa tvarovať zložité geometrie a podrezania?

áno. Flexibilita vytvrdeného silikónu umožňuje z formy uvoľniť časti s podrezaním, vnútornými prvkami a zložitou geometriou, čo by bolo ťažké alebo nemožné s pevnými nástrojmi.

Aké povrchové úpravy sú k dispozícii?

Podporujeme celý rad možností po{0}}spracovaní vrátane maľovania, textúrovania, sieťotlače-a špeciálnych náterov. Konečný výsledok môže presne zodpovedať vzhľadu vstrekovanej-časti.

Aký je typický dodací čas?

Výroba hlavného vzoru trvá 3 až 5 dní a výroba silikónovej formy plus odlievanie trvá 4 až 7 dní. Celková dodacia lehota je zvyčajne 7 až 14 dní. Pre naliehavé projekty sú na požiadanie k dispozícii zrýchlené harmonogramy.

Populárne Tagy: prototypovanie silikónových foriem, výrobcovia prototypov silikónových foriem v Číne, dodávatelia, továreň, Nízkoobjemová výroba plastov, Prototypy odliatkov z preliatych foriem, polyuretánový odliatok, Prototypovanie silikónových foriem, Uretánové lisovacie diely, Prototypy vákuového odlievania