Základná schopnosť

V našom zariadení sa prevádzkujú priemyselné platformy na fúziu laserového prášku-, ktoré prevádzkuje tím skúsených materiálových inžinierov. Netlačíme len diely -, optimalizujeme vašu geometriu pre proces aditív a kvalifikujeme ju až po finálnu kontrolu.

technológie:

Laser Powder Bed Fusion - SLM (selektívne tavenie laserom) a DMLS (priame laserové spekanie kovov).

Maximálna zostavená obálka:

Až 500 × 500 × 600 mm na našich veľkoformátových platformách (závislých od stroja-), ktoré podporujú veľkorozmernú-konsolidáciu dielov.

Presnosť a kvalita povrchu:

Presnosť rozmerov-tlače je zvyčajne ±0,1–0,2 mm, s užšími toleranciami až do ±0,02–0,05 mm, ktoré je možné dosiahnuť na kritických prvkoch po CNC dokončovaní. Geometria takmer-sieťového{7}}tvaru minimalizuje následné obrábanie.

Úplné spracovanie-spracovania - v-domácom balíku:

CNC obrábanie:závity, otvory a lícované povrchy s tesnou{0}}toleranciou.

Tepelné spracovanie:úľava od napätia, riešenie / starnutie a izostatické lisovanie za horúca (HIP) na uzavretie zvyškovej pórovitosti a zlepšenie výkonu pri únave.

Povrchová úprava:otryskávanie guľôčkami, elektrolytické leštenie a zrkadlové{0}}brúsenie podľa špecifikácií.

Materiály

Všetky prášky pochádzajú od certifikovaných dodávateľov s dokumentovaným chemickým zložením a sledovateľnosťou. Cesty tepelného spracovania-sú prispôsobené zliatine a aplikácii.

Materiálová skupina	Bežné zliatiny	Vlastnosti kľúča	Typické aplikácie
titán	Ti-6Al-4V (trieda 5 / trieda 23)	vysoký pomer pevnosti-k-hmotnosti; biokompatibilný (23. stupeň, ELI)	Letecké konštrukčné konzoly; lekárske implantáty
hliník	AlSi 10Mg	Dobrá tepelná vodivosť (~120–150 W/m·K, v závislosti od tepelného-spracovania); ľahký	Chladiče; studené taniere; automobilové konštrukčné diely
Nerezová oceľ - austenitická	316L	Vynikajúca odolnosť proti korózii; dobrá ťažnosť; nie-magnetické	Námorný hardvér; chemické a potravinárske-zariadenia
Vytvrdzovanie -precipitáciou-nehrdzavejúcej ocele	17-4 PH	Vysoká pevnosť a tvrdosť po starnutí H900/H1025	Nástroje; vysoké{0}}zátvorky; priemyselné ventily
Superzliatiny-na báze niklu	Inconel 718	Vysoká pevnosť a odolnosť proti tečeniu až do ~650–700 stupňov; zvárateľné	Turbínové kotúče a lopatky; vysoko{0}}namáhané-časti sekcie
Superzliatiny-na báze niklu	Inconel 625	Vynikajúca odolnosť proti oxidácii a korózii pri zvýšených teplotách	Spaľovače; komponenty výfuku; hardvér pre chemické-procesy

Mechanické vlastnosti závisia od orientácie konštrukcie, parametrov a cesty{0}}tepelného spracovania. Na požiadanie poskytujeme certifikované testovacie údaje a spolu s vašou zostavou pre kvalifikačné programy môžeme spustiť kupóny pre svedkov.

Hlavné silné stránky

Výber partnera pre priemyselnú kovovú 3D tlač je o spoľahlivosti rovnako ako o strojoch.

Sloboda rušivého dizajnu:

Konsolidujte viac{0}}dielne zostavy do jednej ľahkej kovovej jednotky, čím sa zníži počet súčiastok a odstránia sa zvarové/spájkované spoje z dráhy zaťaženia.

Kratší vývojový cyklus:

Od CAD po funkčné kovové diely za 5–7 pracovných dní pre štandardné geometrie; zložité diely vyžadujúce úplné HIP a opracovanie zvyčajne trvajú 10 až 15 pracovných dní.

Účinnosť materiálu:

V prípade zložitých geometrií môže aditívna výroba znížiť surový{0}}materiálový odpad o 50 – 70 % v porovnaní so subtraktívnym obrábaním z predvalkov -, čo je obzvlášť významná cenová výhoda pre zliatiny vysokej{4}}hodnoty, ako je titán a Inconel. Netavený prášok sa recykluje podľa kvalifikovaných postupov.

Technická podpora:

Kontrola DFM, FEA a optimalizácia topológie sú súčasťou každého programu - nie voliteľné doplnky-.

Reprezentatívny výsledok:

Podporili sme zákazníka v oblasti automobilového priemyslu pri skomprimovaní vývojovej slučky pre štrukturálnu konzolu od konceptu po testovanie trate, pričom sme zaznamenali{0}}úsporu času na cykle rádovo 50 – 60 % v porovnaní s ich predchádzajúcim-odlievaním. Výsledky sú špecifické pre{5}}program; radi vám prejdeme pracovným postupom.

Priemyselné aplikácie

Dodávame prispôsobené riešenia pre priemyselné odvetvia s prísnymi požiadavkami na kvalitu, s dokumentáciou zodpovedajúcou príslušným priemyselným normám.

Letectvo a obrana:Ľahké konštrukčné držiaky a zložité palivové dýzy, ktoré vydržia extrémny tlak a teplotu.

Lekárske pomôcky:

Implantáty{0}}špecifické pre pacienta s biokompatibilným Ti-6Al-4V ELI; chirurgické nástroje so zložitou vnútornou geometriou.

Automobilový a motoristický šport:

Vysoko{0}}výkonné výmenníky tepla, topologické{1}}optimalizované komponenty zavesenia a rýchle prototypy pre závodné-týždňové iterácie.

Nástrojárske a priemyselné formy:

Vstrekovacie formy a vložky lisovníc s konformnými chladiacimi kanálmi - kratšie časy cyklov, rovnomernejšia kvalita dielov a dlhšia životnosť nástroja.

Energia a proces:Kompaktné výmenníky tepla, rozdeľovače a komponenty odolné voči korózii-pre vodíkové, ropné a plynové aplikácie a chemické-procesy.

FAQ

Aká je maximálna veľkosť dielu pre priemyselnú kovovú 3D tlač?

Naše súčasné platformy podporujú diely až do rozmerov 500 × 500 × 600 mm (v závislosti od-stroja). V prípade väčších komponentov môžeme podporiť segmentované návrhy s presným post{5}}spájaním alebo zváraním.

Ako sa vypočítava cena zákazkovej kovovej 3D tlače?

Ceny sa riadia objemom materiálu, geometrickou zložitosťou, časom výstavby a požadovaným{0}}spracovaním. Zvyčajne vám vrátime podrobnú, transparentnú cenovú ponuku do 24 hodín od prijatia vášho súboru STEP alebo STL.

Aký je typický dodací čas pre kovové tlačené diely?

5-7 pracovných dní pre štandardnú výrobu. Diely vyžadujúce rozsiahle následné-spracovanie (HIP, viac{4}}osové CNC, špeciálne tepelné spracovanie, pokovovanie) zvyčajne potrebujú 10 až 15 pracovných dní. Harmonogram potvrdzujeme v cenovej ponuke.

Môže sa pevnosť tlačených dielov zhodovať s odlievaním alebo kovaním?

Áno, vo väčšine ohľadov. Časti SLM/DMLS zvyčajne dosahujú relatívne hustoty 99,5–99,9 % a po vhodnom tepelnom spracovaní (a tam, kde je to potrebné HIP) sú ich statické mechanické vlastnosti vo všeobecnosti rovnaké alebo lepšie ako ekvivalentné odliatky a približujú sa vlastnostiam tvárneného/kovaného materiálu. Pre únavové-kritické aplikácie a ťažnosť v smere Z (konštrukčná-os) odporúčame HIP plus štandardný spôsob tepelného-spracovania zliatiny a radi vám poskytneme certifikované skúšobné údaje pre vašu konkrétnu zliatinu a orientáciu.

Akú kvalitnú dokumentáciu môžete poskytnúť?

Štandardné dodávky zahŕňajú certifikát o zhode a správu o rozmerovej kontrole. Na požiadanie poskytujeme materiálové certifikáty,-záznamy o tepelnom spracovaní, svedecké-testy kupónov a ďalšiu dokumentáciu v súlade so systémom kvality zákazníka.

Populárne Tagy: priemyselná kovová 3D tlač, výrobcovia priemyselnej kovovej 3D tlače v Číne, dodávatelia, továreň, Výmenníky tepla tlačené 3D tlačou, 3D tlačené indukčné cievky, Aditívna výroba medi, Priemyselná 3D tlač kovov, 3D tlač kovov, 3D tlač z čistej medi